IC厌氧反应器是多级内部循环反应器，是第三代厌氧反应器的典型代表。 与前两代厌氧装置相比，具有占地面积小，体积大，水均匀，耐冲击，性能稳定，操作简单的优点。 例如，当COD为10000-15000mg / l的高浓度有机废水时，第二代USCB反应器的总容量为5-8kg codm 3.d，第三代IC厌氧反应器的体积负荷 可以达到10-18kgcodm3.d。

  IC厌氧反应器的工作原理：

  IC厌氧反应器的结构特点是直径比大，通常为4-8，反应器高度约为20m。 它类似于2层UASB反应器。 根据功能，反应器分为五个区：混合区，第一厌氧区，第二厌氧区，沉淀区和气液分离区。 整个反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠置。 每个厌氧反应室的顶部均配有气，固，液三相分离器。

  第一阶段三相分离器主要分离沼气池和水，三相分离器主要分离污泥和水。 进水口和回水污泥水处理设备在第一厌氧反应室中混合。 第一反应室具有大的去除有机物的能力。 第二厌氧反应室内的废水可以连续处理，可以去除废水中残留的有机物，提高废水的质量。 实验室纯净水设备。 混合区：在该区域有效地混合了底部水，颗粒状污泥和气液分离区中的污泥混合物。

  第一个厌氧区：在混合区中形成的泥水混合物进入该区。 在高浓度污泥的作用下，大部分有机物转化为沼气。 在该反应区中，污泥膨胀并流化，表面接触增强，并且污泥保持高活性。 随着甲烷产量的增加，部分污泥混合物被提升到顶部的气液分离区。 水处理设备混合物的气液分离区域：促进泥浆中的沼气和出口处理分离系统。 泥浆混合物沿着回油管返回到底部混合区，并流入完整的混合污泥反应器的底部，以实现内部循环。 混合物。

  第二厌氧区：在第一厌氧区中处理过的废水，除了一些由沼气引起的废水外，还通过三相分离器进入第二厌氧区。 该区域的污泥浓度很低，废水中的大多数有机物在第一个厌氧区被降解，因此甲烷的产生量很低。 沼气通过沼气管进入气液分离区，对第二厌氧区的干扰很小，为污泥的滞留提供了有利条件。

  沉淀区：第二厌氧区的泥水混合物与沉淀区的固液分离，上清液从出水管排出，沉淀的污泥返回到污泥床的实验室纯水设备中。 第二个厌氧区。

  从IC厌氧反应器的原理可以看出，该反应器可以通过两层三相分离器实现SRT和HRT，从而获得更高的污泥浓度。 通过大量的甲烷和内部循环的剧烈干扰，浑浊的水完全暴露在良好的传质效果下。